Интересные факты о лазерных гравировальных станках

лазерный гравировальный станок

Основные функции лазерных гравировальных станков – это раскрой и нарезка на части, гравировка или маркировка материала, а также нанесение перфорации.

Материал может быть разнообразным: пластик, шпон, ткань (натуральная, полунатуральная, синтетическая, стеклоткань и фетр), стекло, акрил, дерево, кожа, искусственный камень, резина, картон.

Это уникальное оборудование появилось около четверти века назад и служило для обработки дерева. За 2 десятилетия скоростные и безопасные высокоточные станки с ЧПУ стали незаменимым компонентом на любом производстве.

Лазерный гравировальный станок применяются при изготовлении мебели, бытовых и хозяйственных товаров, сувениров и рекламы, игрушек, ювелирных изделий, при создании вывесок, а также раскроя ткани и других материалов.

 

 

Интересные факты о лазерных гравировальных станках

 

Особенности

Программное обеспечение позволяет выбрать рисунок, размеры и материал задать параметры станку, дальше работа пойдет уже без участия оператора.

С помощью лазерного гравера:

  • Можно использовать материалы разной твердости.
  • При раскрое или гравировке производится работа с максимальной точностью.
  • Производственный процесс происходит практически без отходов.

Кроме этого, станки имеют современный дизайн и понятный интерфейс. Работа на них полностью безопасна, все движущиеся элементы закрыты корпусом.

Принцип действия обработки лазером основан на том, что любой материал испаряется в точно заданной точке, когда на него воздействует высокая температура.

 

лазерный гравировальный станок

 

Составляющие лазерного гравировального станка

В состав входят:

  • Координатный стол.
  • Летающая оптика.
  • Рабочий стол. Основная модель – это алюминиевые ламели для резки и гравировки. Опционально поставляются сотовый (для мелких элементов и тканных материалов) и игольчатый (для сквозной резки листовых материалов) столы.
  • Лазерная трубка.
  • Блок высокого напряжения – для питания лазерной трубки.
  • Воздушный компрессор – для продувки места реза.
  • Система вытяжки. Состоит из вытяжного вентилятора, воздушного насоса и гофро рукава.
  • Система охлаждения. Обычно это водная система. Дополнительно может применяться система охлаждения Чиллер.
  • ПО лазерного станка и контроллер. Для обработки информации и управления двигателями, лазером и другими устройствами.
  • Как дополнительная опция может быть задействовано поворотное устройство.
Также рекомендуем прочитать:  Чем ВУЗ отличается от университета

При покупке оборудования в Stankoff.RU клиенты получают гарантию, пусконаладочные работы, обучение и пост-продажное обслуживание.